铝纤维的制备工艺与成型方法多样，不同技术路线对应不同产品形态与性能特点，满足多样化应用需求。

熔融纺丝法是传统制备方式，将原料加热至熔融状态，通过特定喷嘴挤出，在气流或机械力作用下拉伸成丝，经冷却固化形成连续纤维。这种方法适合批量生产，所得纤维强度较高，但直径均匀性受设备精度影响。粉末冶金法以金属粉末为原料，经混合、压制、烧结等工序制成多孔预制体，再通过拉伸、轧制等加工获得纤维材料，该工艺可精准控制纤维成分与微观结构，适用于制备高性能合金纤维。

还有一种常见方法是切削法，利用刀具对金属坯料进行切削加工，直接获得短切纤维，过程简单灵活，可根据需求调整纤维长度与形状，但纤维表面粗糙度较高，后续需进行表面处理。近年来，随着材料科学发展，电化学沉积法、模板法等新型制备技术逐渐涌现，通过在特定模板上沉积金属层，去除模板后得到纳米级或超细铝纤维，为铝纤维在高端领域应用提供更多可能。